DXS系列壓縮機(jī)是一種半封閉噴油雙螺桿壓縮機(jī)。
約克DXS系列壓縮機(jī)是為滿足制冷和空調(diào)要求而設(shè)計(jì)的，使用R-22或R-407C冷媒的工業(yè)用螺桿式壓縮機(jī)。不同螺桿轉(zhuǎn)子直徑的壓縮機(jī)制冷量不同。
DXS系列壓縮機(jī)采用了專利技術(shù)的新型轉(zhuǎn)子型線，保證了壓縮機(jī)在不同的工況條件下都具有高效率。半封閉式的電機(jī)直接安裝在陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸上，這種結(jié)構(gòu)緊湊可靠。
DXS壓縮機(jī)采用了連續(xù)的容量控制方式：壓縮機(jī)在最小位置啟動(dòng)，受微處理器控制的容量調(diào)節(jié)閥通過(guò)一連續(xù)作用的滑閥在100%~20%的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。并且，停機(jī)時(shí)容量調(diào)節(jié)彈簧能自動(dòng)復(fù)位到最小負(fù)荷位置，以確保壓縮機(jī)電機(jī)在最小負(fù)荷下啟動(dòng)。
壓縮機(jī)排氣座內(nèi)安裝有油過(guò)濾器，潤(rùn)滑油進(jìn)入壓縮機(jī)后，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)及轉(zhuǎn)子腔。
在壓縮機(jī)的排氣口設(shè)置有內(nèi)置的消聲器及止回鈕。消聲器能有效地降低壓縮機(jī)排氣口的噪聲源，同時(shí)優(yōu)化氣流，以獲得最佳性能。止回鈕能夠防止停機(jī)時(shí)氣流反沖使轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)。
當(dāng)冷媒為R-22時(shí)，壓縮機(jī)使用約克L潤(rùn)滑油。當(dāng)冷媒為R407C時(shí)，建議使用約克E油或POE合成潤(rùn)滑油。
壓縮機(jī)內(nèi)各接合處采用O形圈，具有極好的密封性，保證壓縮機(jī)達(dá)到3.1MPa的設(shè)計(jì)工作壓力。
壓縮機(jī)型號(hào)：
每臺(tái)DXS螺桿壓縮機(jī)在排氣蓋的一側(cè)有一黑色銘牌(圖11序29)，通過(guò)銘牌上的標(biāo)識(shí)可識(shí)別壓縮機(jī)。聯(lián)系工廠定購(gòu)或更換零件時(shí)請(qǐng)?zhí)峁┿懪粕系男吞?hào)、系列號(hào)和零件號(hào)。

物理參數(shù)：
表1DXS壓縮機(jī)物理參數(shù)表

名義制冷量是指在如下的工況條件下的制冷量：吸氣飽和溫度5℃，過(guò)熱度5.5℃，排氣飽和溫度40℃，過(guò)冷度8.3℃。
電氣參數(shù)：
表2A5N，B5N壓縮機(jī)電機(jī)參數(shù)

表3C5N壓縮機(jī)電機(jī)參數(shù)

上緊螺栓的扭矩和順序：
在安裝壓縮機(jī)或壓縮機(jī)零件時(shí)，要使用扭矩扳手將所有的螺母和螺栓上緊到合適的扭矩。表4列出了壓縮機(jī)的推薦用扭矩。除使用密封膠外所有的螺母和螺栓均應(yīng)少量涂油。擰上螺栓并稍微加緊，然后使用扭矩扳手把每一個(gè)都上緊到合適的扭矩。
表4扭矩表

當(dāng)擰緊吸排氣蓋及轉(zhuǎn)子座與排氣座螺栓時(shí)，應(yīng)按照正確的順序，以避免泄漏并防止對(duì)零件或墊圈的損壞。圖2列出了推薦的上緊順序。
在啟動(dòng)壓縮機(jī)前建議復(fù)測(cè)所有外部螺栓的扭矩。

圖2螺栓上緊秩序
拆下的零件：
DXS壓縮機(jī)中采用了O形圈來(lái)進(jìn)行密封。在安裝O形圈之前應(yīng)保證O形圈槽，壓緊面及O形圈的清潔度，并在O形圈的表面涂上少量Parker油。
在對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，被拆過(guò)的O形圈不應(yīng)繼續(xù)使用，需更換新的同型號(hào)的O形圈。
DXS壓縮機(jī)的吸排氣閥采用墊圈進(jìn)行密封，當(dāng)吸排氣閥拆下后，相應(yīng)的墊圈也需要進(jìn)行更換。
壓縮機(jī)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子以及軸承拆下后應(yīng)避免碰傷或摩擦，妥善保存，并應(yīng)涂上油放置于安全之處。
在重新安裝任一壓縮機(jī)零件以前，均應(yīng)使其徹底清潔?？梢允褂煤线m的清洗劑對(duì)零件進(jìn)行清洗，然后對(duì)零件進(jìn)行認(rèn)真檢查以確保其沒(méi)有裂紋、缺陷、撞傷、毛刺和變形。再涂上油以防止零件生銹和氧化。安裝前，零件的磨擦面應(yīng)涂上一層干凈的潤(rùn)滑油。
壓縮機(jī)吊裝：
當(dāng)從機(jī)組或工作臺(tái)位上移走壓縮機(jī)時(shí)，必須采用正確的起吊方法以防止損壞設(shè)備或?qū)θ藛T造成傷害。為防止在起吊壓縮機(jī)時(shí)發(fā)生翻倒和打滑，起重機(jī)必須具有足夠的能力并被恰當(dāng)放置和鎖定。應(yīng)使用經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的完好無(wú)損的吊索。為安全起吊壓縮機(jī)應(yīng)確保吊索有足夠的強(qiáng)度。壓縮機(jī)起吊螺釘位置如圖3所示。不要從其他位置起吊壓縮機(jī)。壓縮機(jī)重量見(jiàn)表1。

圖3起吊螺釘
壓縮機(jī)油路系統(tǒng)：
1.DXS壓縮機(jī)油路系統(tǒng)有如下作用：
a)潤(rùn)滑所有軸承。
b)向轉(zhuǎn)子腔內(nèi)噴油。
c)提供潤(rùn)滑油壓對(duì)壓縮機(jī)容量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.潤(rùn)滑油流程如下：
潤(rùn)滑油從排氣座上的接口進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器后，經(jīng)單向閥分為三路。一路進(jìn)入排氣座的軸承孔潤(rùn)滑軸承；另一路進(jìn)入轉(zhuǎn)子座，對(duì)吸氣端軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，并噴入轉(zhuǎn)子腔；最后一路經(jīng)過(guò)電磁閥后進(jìn)入容量控制活塞孔，控制容量控制活塞的位置，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)在部分負(fù)荷下的卸載運(yùn)行。

圖4排氣座油路系統(tǒng)圖
轉(zhuǎn)子座油路：潤(rùn)滑油從排氣座上的通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子座，在轉(zhuǎn)子座內(nèi)的通道中，一部分油噴入轉(zhuǎn)子腔，另一部分經(jīng)節(jié)流孔塞噴入吸氣端軸承孔，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
排氣座油路：潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)油過(guò)濾器后，經(jīng)過(guò)油路單向閥。此閥通過(guò)排氣壓力來(lái)控制其通斷，壓縮機(jī)起動(dòng)后，單向閥打開(kāi)，潤(rùn)滑油進(jìn)入各噴油點(diǎn)。在排氣座上，從單向閥出來(lái)的潤(rùn)滑油，一路經(jīng)節(jié)流孔塞后進(jìn)入排氣軸承座對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。另一路進(jìn)入轉(zhuǎn)子座。
容量控制油路：DXS壓縮機(jī)采用連續(xù)的容量調(diào)節(jié)方式。從單向閥出來(lái)的潤(rùn)滑油，經(jīng)電磁閥后進(jìn)入容量控制活塞孔，推動(dòng)滑閥動(dòng)作。
注意：在安裝轉(zhuǎn)子座與排氣座軸承噴油口悶塞之前，一定要先確認(rèn)已安裝節(jié)流孔塞。
容量控制系統(tǒng)：
在DXS壓縮機(jī)中，容量控制是通過(guò)潤(rùn)滑油的壓力控制容量控制活塞的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。容量控制活塞的位置決定了從轉(zhuǎn)子腔通往吸氣端徑向小孔打開(kāi)的數(shù)量。打開(kāi)的小孔越多，從轉(zhuǎn)子腔回到吸氣口的制冷劑氣體越多，壓縮機(jī)的輸氣量越低，制冷量也越低。容量控制活塞的位置是由通往容量控制活塞孔的油壓力來(lái)確定，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)電磁閥，進(jìn)入容量控制活塞孔。
電磁閥由線圈和閥體組成。線圈接受電壓的變化，并帶動(dòng)閥桿內(nèi)閥芯動(dòng)作。閥體起到三通道反比例閥的作用，閥芯的動(dòng)作可以調(diào)節(jié)兩個(gè)出口的流量，流量的變化使出口的油壓發(fā)生變化。
壓縮機(jī)起動(dòng)或空載時(shí)，電磁閥線圈電壓為0V，容量控制活塞處沒(méi)有油壓，在彈簧力的作用下活塞處于卸載位置。
壓縮機(jī)滿載狀態(tài)時(shí)，電磁閥線圈電壓為12V，容量控制活塞處油壓達(dá)到最大值，推動(dòng)活塞達(dá)到最大位置。所有轉(zhuǎn)子腔卸載小孔被完全堵塞，壓縮機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。
當(dāng)線圈電壓在0~12V之間時(shí)，活塞位置處于最大和最小之間。電壓的連續(xù)變化使壓縮機(jī)輸氣量連續(xù)變化。
壓縮機(jī)拆卸和重裝：

圖5DXS壓縮機(jī)總布置圖
壓縮機(jī)的安裝維護(hù)人員應(yīng)是認(rèn)可的專業(yè)人員，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)設(shè)備安裝與維護(hù)的技能培訓(xùn)，備有專用工具并能熟練操作。
在檢修壓縮機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查如下地方以對(duì)故障進(jìn)行定位和清除。
1．確定機(jī)組運(yùn)行故障是由壓縮機(jī)故障引起，而非機(jī)組其它設(shè)備故障，應(yīng)檢查機(jī)組的安全保護(hù)系統(tǒng)以確保其處于正常狀態(tài)。
2．壓縮機(jī)電機(jī)的電壓必須在銘牌電壓值的范圍內(nèi)（額定電壓值的±10％范圍內(nèi)）。
3．檢查電機(jī)繞組是否燒毀。這可根據(jù)壓縮機(jī)油是否變色和有無(wú)燒焦異味來(lái)初步判定。更進(jìn)一步的檢查可利用歐姆表或高阻計(jì)，檢查繞組是否接地或檢查電機(jī)接線端電路是否斷開(kāi)。這些都是壓縮機(jī)燒毀的表現(xiàn)。
4．只對(duì)部分必要的壓縮機(jī)部件進(jìn)行拆檢。
5．禁止在真空狀態(tài)下打開(kāi)封閉壓縮機(jī)的任何零件。確定壓縮機(jī)內(nèi)有一定壓力。如果在真空時(shí)打開(kāi)壓縮機(jī)，濕空氣就會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)并快速侵蝕和氧化壓縮機(jī)的內(nèi)部機(jī)加工零件。制冷劑本身就是一種很好的清洗劑，它可除去鋼鐵金屬表面的任何自然保護(hù)層。
6．壓縮機(jī)的機(jī)加工零件如陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子、軸承、軸承套、排氣消聲器、止回鈕等在拆離壓縮機(jī)后必須立即加以保護(hù)。
7．當(dāng)安裝壓縮機(jī)或壓縮機(jī)零件時(shí)，把所有的螺母和螺栓按適當(dāng)?shù)捻樞蛏暇o?？蓞⒖悸菟ㄉ暇o扭矩和順序。
處理：維修壓縮機(jī)時(shí)為了方便可能需要移動(dòng)壓縮機(jī)，請(qǐng)參考吊裝壓縮機(jī)。
斷開(kāi)電源：在進(jìn)行壓縮機(jī)的維修操作時(shí)，必須斷開(kāi)所有的開(kāi)關(guān)，并加上標(biāo)簽以防止傷人事故發(fā)生和電擊。
維修壓縮機(jī)前回收制冷劑：為了進(jìn)行維修打開(kāi)壓縮機(jī)前，必須回收制冷劑。關(guān)閉吸、排氣截止閥，根據(jù)相關(guān)的環(huán)保要求回收制冷劑。
維修后抽真空：應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行徹底的檢漏。
如果壓縮機(jī)僅被拆開(kāi)幾個(gè)小時(shí)，應(yīng)使用合格的真空泵將其抽真空至100Pa的壓力。
如果壓縮機(jī)要被拆開(kāi)24小時(shí)以上，壓縮機(jī)應(yīng)完全除濕再抽真空至100Pa。禁止壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間敞開(kāi)在大氣中。
容量控制電磁閥：電磁閥失效時(shí)，壓縮機(jī)不能夠正常上載，此現(xiàn)象應(yīng)作為判定電磁閥是否故障的一個(gè)重要依據(jù)。
電磁閥位于壓縮機(jī)排氣座上。電磁閥發(fā)生故障，按如下過(guò)程進(jìn)行更換。
1．拆下電磁閥線圈接線插座。
2．拆除閥上線圈螺母，移走線圈。
3．將閥體從排氣座上拆下。
4．安裝新的閥體及線圈，裝上閥頂螺母，接上接線插座。
注意：電磁閥閥體上緊力矩：10磅英尺；電磁閥線圈螺母上緊力矩：3磅英尺；必需嚴(yán)格遵守此力矩規(guī)定。
容量控制活塞與容量控制彈簧：
拆檢容量控制活塞與容量控制彈簧前，需先將壓縮機(jī)排氣座與轉(zhuǎn)子座拆開(kāi)。拆檢時(shí)將容量控制活塞從轉(zhuǎn)子座的卸載孔中拿出，然后拆下容量控制彈簧。

圖6容量控制彈簧及容量控制活塞
安裝彈簧及活塞時(shí)，先將彈簧裝入轉(zhuǎn)子座上的卸載活塞孔中，在活塞的表面涂上少量干凈潤(rùn)滑油，輕輕旋入活塞孔中，注意不要使活塞表面與孔口碰傷。

圖7容量控制弾簧及活塞安裝示意
油加熱器：壓縮機(jī)的油加熱器位于機(jī)體的下部，置于吸氣端支撐上的一個(gè)孔內(nèi)。油加熱器并不與制冷劑和油直接接觸。更換加熱器時(shí)，應(yīng)先從接線盒上拆除電線，將加熱器從壓縮機(jī)上拆下。
安裝新加熱器時(shí)應(yīng)給它涂上一層導(dǎo)熱油。
油過(guò)濾器：壓縮機(jī)上有內(nèi)置的油過(guò)濾器，安裝于排氣座的上部，因此可以方便地進(jìn)行更換。
在拆除和更換油過(guò)濾器時(shí)必須先回收制冷劑，釋放壓縮機(jī)內(nèi)的壓力并放掉潤(rùn)滑油。拆除排氣端的油濾蓋板，取出油過(guò)濾器。在將油過(guò)濾腔進(jìn)行清潔后，裝上新的油過(guò)濾器及密封O形圈，裝上油濾蓋板，并按規(guī)定的力矩及順序上緊蓋板螺栓。
拆卸進(jìn)氣過(guò)濾器：壓縮機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾器位于吸氣閥之后，吸氣蓋板的開(kāi)孔內(nèi)。
清洗和更換進(jìn)氣過(guò)濾器時(shí)應(yīng)遵照如下過(guò)程：
1．拆掉進(jìn)氣閥與吸氣蓋板連接的四個(gè)螺栓，拿掉吸氣閥。
2．把進(jìn)氣過(guò)濾器從機(jī)體中取出，并用經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的安全溶劑清洗，如有需要，可重新安裝新的過(guò)濾器。
3．更換新的吸氣閥墊圈。
4．上緊進(jìn)氣閥到位，確保其位置正確。
轉(zhuǎn)子座與排氣座：
拆開(kāi)轉(zhuǎn)子座與排氣座之前應(yīng)先拆下電機(jī)及排氣蓋，然后按以下的次序?qū)D(zhuǎn)子座與排氣座進(jìn)行分解。
1．拆去轉(zhuǎn)子座與排氣座之間的聯(lián)接螺栓。
2．裝上導(dǎo)向螺栓。
3．將排氣座與轉(zhuǎn)子一起從轉(zhuǎn)子腔吊出。起吊時(shí)方向應(yīng)豎直向上，起吊的過(guò)程應(yīng)小心緩慢，避免轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子腔碰傷。
4．拆開(kāi)后對(duì)轉(zhuǎn)子腔內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子表面、排氣座表面涂上少量潤(rùn)滑油，妥善進(jìn)行保存。
安裝轉(zhuǎn)子座與排氣座時(shí)過(guò)程如下：
1．按要求裝上容量控制彈簧及活塞。
2．在轉(zhuǎn)子座排氣端面裝上新的O形圈。
3．裝上導(dǎo)向螺栓。
4．將轉(zhuǎn)子及排氣座小心地吊起放入轉(zhuǎn)子腔中。
5．按規(guī)定的力矩及秩序上緊轉(zhuǎn)子座與排氣座之間的螺栓。
螺桿轉(zhuǎn)子：

圖8螺桿轉(zhuǎn)子
陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子位于轉(zhuǎn)子座轉(zhuǎn)子腔中，是壓縮機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件。對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆裝或運(yùn)輸保存時(shí)應(yīng)特別小心，避免轉(zhuǎn)子表面的任何損傷。
將螺桿轉(zhuǎn)子從壓縮機(jī)拆下時(shí)應(yīng)按照如下過(guò)程：
1．拆去排氣座上的排氣端蓋，按2.13節(jié)的內(nèi)容拆下排氣端軸承。
2．拆掉轉(zhuǎn)子座與排氣座之間的螺栓。
3．裝上導(dǎo)向桿，拆去排氣座。
暖通南社整理編輯。